黃銅帶具有良好的塑性，能承受冷熱加工，在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間，因此，熱加工時溫度應高于700℃。

　　單相α黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆。另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除黃銅帶的中溫脆性。

　　兩相黃銅(從H63-H59)，合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β相(有序固溶體)性質硬脆，故(α+β)黃銅帶應在熱態下進行鍛造。

　　含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。

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